Điện Giải Inox

Cách xử lý inox gương bị trầy xước đúng quy trình cụ thể là như thế nào? Những vật liệu nào cần thiết cho quy trình này? Hãy tìm ngay câu trả lời thông qua bài viết sau đây. Xử lý inox gương bị trầy xước là gì? Lợi ích của bề mặt bóng gương đối với giá trị của sản phẩm. Xử lý inox gương bị trầy xước là một quá trình hoàn thiện bề mặt sản phẩm để tạo ra một bề mặt sáng có thể phản chiếu hình ảnh của vật thể, đồng thời bề mặt đạt độ nhẵn mịn, hết vết xước. Đây là yêu cầu cao nhất trong những yêu cầu về xử lý bề mặt kim loại. Những ưu điểm nổi bật của một bề mặt inox bóng gương phải kể đến đó là Sản phẩm có độ sáng, đẹp, nâng cao giá trị cho không gian như: nội thất, thang máy…. Bề mặt inox bóng gương rất dễ lau chùi, vệ sinh. Sản phẩm không bị han gỉ, móp méo trước tác động của quá trình oxy hóa tự nhiên và các lực tác động ở bên ngoài. Tẩy Inox bóng gương còn có tuổi thọ cao, bền lâu vượt trội, tránh được tác động của ánh nắng mặt trời gay gắt. Bề mặt mịn đáp ứng rất tốt nhu cầu của ...

    Xi mạ công nghiệp là gì? Có bao nhiêu loại xi mạ công nghiệp? Xi mạ công nghiệp có tác dụng gì? Các cách để xi mạ tốt nhất trong công nghiệp? Kỹ thuật xi mạ công nghiệp? Mời các bạn đọc tiếp tục theo dõi để cùng giải đáp những thắc mắc trên nhé! Xi mạ công nghiệp là gì? Xi mạ là công đoạn vô cùng quan trọng trong nhiều ngành sản xuất hiện nay. Quá trình này giúp sản phẩm tăng được độ bền và độ thẩm mỹ. Có bao nhiêu kiểu xi mạ? Có 2 kiểu: Xi mạ truyền thống Xi mạ truyền thống là quá trình phủ nhiệt lên bề ngoài của vật liệu. Tùy theo từng yêu cầu mà lớp bảo vệ này có thể là nhôm, vàng, crom, thiếc hoặc niken. Mỗi chất liệu này đóng một vai trò và công dụng khác nhau. Hiện nay trên thị trường Việt nam có nhiều phương pháp xi mạ truyền thống như xi mạ điện hoặc xi mạ nước. Xi mạ chân không Với nguyên lý hoạt động không khác gì xi mạ, xi mạ chân không là quy trình phủ 1 lớp phủ bảo vệ vật liệu. Tuy nhiên, quy trình này được đánh giá là một phương pháp hiện đại, tiên tiến hơn ...

    Inox mạ PVD là phương pháp bay hơi lắng đọng vật lý, được thực hiện dưới điều kiện chân không (10-2 đến 10-4 Torr). Đây được coi là công nghệ mạ tiên tiến nhất hiện nay trên thế giới và không gây ô nhiễm môi trường. Tuổi thọ vật liệu sau khi phủ lớp PVD thường cao gấp 2-3 lần so với khi không phủ. Đặc biệt, trong một số trường hợp tuổi thọ còn có thể tăng lên gấp 10 lần. Mạ pvd là gì? PVD là viết tắt của Physical Vapor Deposition có nghĩa là sự bốc hơi lắng đọng vật lý. Đây là phương pháp phủ màu dựa vào các trạng thái của kim loại màu ở môi trường nhiệt độ cao trong môi trường chân không (10-2 đến 10-4 Torr) và thổi khí hiếm. Công nghệ mạ pvd PVD là công nghệ lắng đọng lớp phủ plasma, các vật liệu được hóa hơi trong điều kiện chân không để tạo ra lớp phủ mỏng, có màu sắc (tùy chỉnh) trên bề mặt sản phẩm. Mạ PVD (Physical Vapor Deposition) – Bốc hơi lắng đọng vật lý, công nghệ này sẽ tạo ra lớp bảo vệ bề mặt kim loại giúp sản phẩm bền hơn và đẹp hơn, vừa đảm bảo chất lượn...

    Inox hay còn được gọi là thép không gỉ, là 1 hợp kim của sắt và crom, trong đó crom chiếm ít nhất 10.5%. Đúng như tên gọi của nó” Thép không gỉ” tuy là hợp kim của sắt nhưng inox có khả năng chống ăn mòn và chống oxy hóa cao vì vậy inox được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sản xuất và đời sống. Tuy inox là thép không gỉ nhưng để tăng tính thẩm mĩ cho các sản phẩm làm từ inox, người ta sử dụng phương pháp điện hóa inox để hoàn thiện bề mặt inox hơn, tạo độ sáng bóng không thua kém gì lớp mạ crom. Điện hóa inox là gì? Điện hóa inox hay còn gọi là đánh bóng điện phân inox, là phương pháp đánh bóng inox dưới sự kết hợp của các chất hóa học và dòng điện. Phương pháp sử dụng hệ thống đánh bóng điện hóa, trong đó gồm các bộ phận: - Bể chứa hóa chất Bể 1: Tẩy dầu mỡ Tẩy bỏ lớp dầu mỡ bám trên bề mặt inox do quá trình gia công chi tiết để đảm bảo inox trước khi đưa vào bể điện hóa phải sạch dầu mỡ đạt điều kiện vào bể đánh bóng điện hóa. Hóa chất dùng để tẩy dầu: MC-02, CS...